Скільки коштує виготовлення електрощита: що формує ціну (комплектація, складність, строки, стандарти)

Коли підприємство замовляє електрощитове обладнання для виробництва, комерційної будівлі чи інфраструктурного об’єкта, запит “скільки це коштує” майже завжди має одну відповідь: ціна залежить від конфігурації та вимог проєкту. Щоб не отримати “середню цифру без змісту”, важливо розуміти, з яких складових формується вартість і що саме найбільше впливає на кошторис.

Чому “ціна електрощита” не може бути однаковою для всіх

Електрощит — це не один продукт, а вузол системи електропостачання та керування. Навіть два щити однакового розміру можуть мати різну вартість у кілька разів через:

• різну кількість ліній і рівень навантажень;
• типи захистів і вимоги до селективності;
• наявність автоматики, PLC, частотних перетворювачів;
• IP-захист, умови встановлення (вулиця/пил/волога/температура);
• строки виготовлення та складність закупівель;
• вимоги до документації, тестів і стандартів.

Тому коректно говорити не “ціна щита”, а ціна рішення для цього завдання. У багатьох проєктах зручніше, коли один підрядник бере на себе весь цикл — від інжинірингу та підбору компонентів до збірки, випробувань і, за потреби, пусконалагодження. Це зменшує ризик “розривів” між відповідальністю різних виконавців і зазвичай спрощує узгодження змін, строків та комплекту документації.

Комплектація

У більшості проєктів основну частину бюджету формує саме комплектуюча база. На ціну впливають не тільки бренди, а й класи обладнання, номінали, додаткові функції.

Захист і комутація

• автоматичні вимикачі (модульні/у литому корпусі/повітряні — залежно від струмів);
• контактори, пускачі, реле;
• диференційний захист (де потрібно);
• моторні автомати для двигунів, теплові реле тощо.

Чим більші навантаження і чим більше потрібно захистів та налаштувань, тим дорожчою буде комплектація щита.

Автоматика і керування

Якщо щит не лише “розподільний”, а й керує процесом, додається:

• PLC/контролер, модулі вводу/виводу;
• реле логіки, таймери, проміжні реле;
• HMI-панель, кнопки, індикація, сигналізація;
• мережеві модулі/шлюзи (Modbus, Ethernet тощо).

Наявність автоматики майже завжди збільшує бюджет, але часто виправдана вимогами технології та безпеки.

Частотні перетворювачі, плавний пуск

Для насосів, вентиляторів, конвеєрів та інших механізмів часто додають обладнання, яке допомагає запускати та керувати двигунами більш плавно і економно. Наприклад:

• перетворювачі частоти — щоб змінювати швидкість роботи двигуна і, в багатьох випадках, зменшувати споживання електроенергії;
• пристрої плавного запуску — щоб двигун стартував без різких ривків і менше навантажував мережу;
• додаткові елементи для зменшення електричних “перешкод” і захисту мережі — їх ставлять, коли це потрібно за умовами об’єкта або вимогами обладнання.

Це одна з найвідчутніших складових ціни, бо до вартості самих пристроїв додаються вимоги до охолодження, місця, захистів і налаштування.

Тип і “клас” щита

Ціна сильно залежить від того, який саме щит потрібен:

• Розподільний щит: його задача — прийняти електроживлення і розподілити його по лініях. Тут основний акцент на захистах, ввідній частині та надійних з’єднаннях.
• Щит автоматичного перемикання на резерв: окрім захистів, додається логіка, яка перемикає живлення на резервне джерело (наприклад, інший ввід або генератор), а також потрібні блокування й сигналізація.
• Щит керування обладнанням: він не тільки подає живлення, а й керує роботою механізмів (насосів, вентиляції, конвеєрів). Тому в ньому більше автоматики, датчиків і елементів керування.
• Панель керування з контролером і диспетчеризацією: це “центр керування”, який збирає сигнали, керує процесами та може передавати дані в систему моніторингу. Через це з’являється багато керуючих ланцюгів і мережевих підключень.

Чим більше функцій “керування процесом”, тим більша частка інжинірингу, монтажу та тестування — і тим вища ціна.

Складність схеми і кількість ліній

Навіть без дорогих компонентів вартість зростає, якщо:

• багато відхідних ліній (більше автоматів, клем, маркування, проводки);
• є секціонування, кілька вводів, складні перемикання;
• потрібні блокування між механізмами;
• є різні режими роботи (авто/ручний, пріоритети, аварійні алгоритми).

Простіше кажучи: більше логіки та більше підключень = більше роботи та матеріалів.

Корпус, IP-захист і умови встановлення

Корпус — це не лише “металева коробка”. Вартість змінюється через:

• габарити і секційність (одна секція чи кілька з шинним з’єднанням);
• IP-захист (чим вищий, тим дорожче виконання);
• виконання для вулиці (ущільнення, антикорозійні рішення, козирки, обігрів/вентиляція);
• вимоги до вентиляції, теплообміну (особливо з ПЧ/щільним компонуванням).

Якщо середовище складне (пил, волога, температура), витрати зростають через реальні інженерні вимоги до надійності.

Шини, клеми, кабельна арматура і внутрішня проводка

Ці “непомітні” позиції часто недооцінюють, але вони формують суттєву частину бюджету:

• мідні/алюмінієві шини, шинотримачі, ізоляція;
• клемники, перемички, маркування;
• кабель-канали, сальники, вводи;
• провідники різних перерізів, наконечники, гільзи.

На великих щитах (особливо розподільних) саме шини й монтажна арматура можуть бути значною статтею витрат.

Інжиніринг

Окремий блок ціни — це підготовка інженерної частини, без якої якісний щит зробити важко:

• розрахунки, підбір апаратів, узгодження уставок;
• схемотехніка керування, інтерфейси, блокування;
• компонування, габарити, розміщення клем і вводів;
• підготовка документації (схеми, специфікації, клемні плани — за потреби).

Якщо замовник надає повний комплект проєктної документації, інжиніринг може бути меншим. Якщо ж потрібно “від нуля” проєктувати під задачу — ця частина зростає.

Виробництво

Монтажні роботи — це не лише “зібрати компоненти”. На ціну впливають:

• кількість внутрішніх з’єднань (силових і керуючих);
• складність маркування та клемних рядів;
• вимоги до акуратності, доступу для сервісу;
• розділення силової/керуючої частини, екранізація (за потреби).

Чим вимогливіші умови експлуатації і чим складніша автоматика — тим більше часу займає збірка та перевірка.

Прискорене виконання зазвичай підвищує вартість

Ціну піднімають не строки самі по собі, а наслідки прискорення:

• потрібні швидші поставки компонентів або альтернативи;
• доводиться перерозподіляти виробничі ресурси;
• інколи зростають логістичні витрати.

Якщо проєкт дозволяє реалістичний графік, часто є більше можливостей оптимізувати комплектуючі та уникнути “дорогих термінових рішень”.

Стандарти, вимоги до тестів і документації

Ще один фактор ціни — рівень формалізації:

• розширені протоколи перевірок;
• додаткові вимоги до маркування;
• вимоги до складу документації “під експлуатацію”;
• робота в межах визначених стандартів і процедур (для частини замовників це критично).

Це не “зайві папери”: у B2B на об’єктах документація і протоколи часто потрібні для приймання, аудиту, сервісу та подальших модернізацій.

Пусконалагодження й інтеграція: часто окрема частина бюджету

Якщо в проєкті є автоматика, ПЧ або PLC, можуть додатися роботи:

• параметрування частотників і захистів;
• перевірка логіки керування на об’єкті;
• підключення датчиків/виконавчих механізмів;
• інтеграція з диспетчеризацією/SCADA.

Ці роботи впливають на загальну вартість “під ключ”, навіть якщо сам щит уже виготовлений.

Як замовнику отримати точну ціну без зайвих ітерацій

Найпростіший спосіб зекономити час (а інколи й гроші) — підготувати мінімальний пакет даних для розрахунку:

• тип щита (розподіл/АВР/керування/PLC) і призначення;
• однолінійна схема або хоча б список ліній з потужностями;
• умови встановлення (приміщення/вулиця, IP, температура, пил/волога);
• вимоги до керування та інтерфейсів (кнопки/HMI/дистанційно/SCADA);
• очікуваний склад документації та необхідність протоколів;
• бажані строки та чи допускаються аналоги компонентів.

Чим менше “білих плям” на старті, тим точніший буде кошторис і тим менше ризиків перерахунків у процесі.

Вартість виготовлення електрощита формується не однією цифрою “за щит”, а набором параметрів: комплектацією, складністю схеми та кількістю ліній, вимогами до корпусу й IP, трудомісткістю збірки, строками, стандартами, тестами та пакетом документації. Якщо розуміти ці складові, простіше порівнювати пропозиції різних підрядників і задавати правильні уточнювальні питання ще до старту робіт. Довідкову інформацію про типи рішень можна переглянути на сайті https://vemazahid.com/