Этапы, стандарты изготовления, марки медных листов и плит

Медь широко используется в различных отраслях промышленности от электротехники до строительства.  Будь то лист меди или медная плита, их высокая электропроводность, коррозионная стойкость и пластичность делают эти материалы незаменимыми. В данной статье мы подробно рассмотрим основные этапы, стандарты производства, а также марки меди в листах.

Сырье

Производство начинается с выбора качественного сырья. Для изготовления листовой меди используют медные катоды — высокочистую медь, получаемую в результате электролитического рафинирования. Катоды плавят в печах с добавлением кислорода, который помогает выжечь примеси. В результате получают слитки или заготовки, которые подвергаются дальнейшей обработке. Содержание меди в исходной продукции должно быть не менее 99%. Использование заготовок с минимальным количеством примесей гарантирует отличные характеристики конечного продукта. Отклонения от этого стандарта могут привести к ухудшению свойств медной плиты или листа.

Способы изготовления

Для производства применяются два основных способа прокатки: холодная прокатка и горячая прокатка. 

Горячая прокатка. Горячекатаный процесс начинается с нагрева медной заготовки до высокой температуры. Это делает медь более мягкой и податливой, облегчая процесс её деформации. Во время горячей прокатки медь проходит через валки прокатного станка, которые снижают её толщину до желаемых размеров. Горячая прокатка является первым шагом в производстве медных листов и плит, поскольку она позволяет получить грубую форму будущего изделия. Основным преимуществом горячей прокатки является её способность существенно изменять размер и форму заготовки, но она может оставлять на поверхности меди шероховатости и неровности.

Холодная прокатка. Холодная прокатка проводится при комнатной температуре, что позволяет добиться более высокой точности и лучшей отделки поверхности. В этом процессе медная заготовка проходит через валки, которые точно контролируют окончательную толщину листа или плиты. Холодная прокатка не только улучшает поверхностные характеристики меди, но и повышает её прочность за счет упрочнения деформацией. Этот метод позволяет производить листы и плиты с высокой степенью отделки и точностью размеров.

Каждый этап производства сопровождается строгим контролем качества, который включает проверку химического состава, физических свойств и геометрических параметров листов и плит. В качестве стандартов качества часто выступают международные и национальные стандарты, такие как ASTM, EN и ГОСТ.

Марки

Медь в листах и плитах представлена на рынке в нескольких марках, а именно  М1, М2 и М3.

Марка М1. Этот металлопрокат выделяется своей высокой стойкостью к коррозии и отличными показателями проводимости, как электрической, так и тепловой. Медь листовая М1 выдерживает различные методы обработки, включая сварку, гибку и механическую обработку. Лист М1 считается одними из самых качественных на рынке. 

Марка М2. Является прочным материалом с хорошими техническими характеристиками. Он поддается различным типам обработки, таких как резка, штамповка и другие виды. Лист медный М2 немного уступает М1 по некоторым показателям, но все же остается востребованной благодаря своей универсальности и стойкости к внешним воздействиям.

Марка М3. Представляет собой наиболее бюджетный вариант среди медных листов и плит. Чаще всего используется в технических целях, где не требуются высокие показатели качества. Несмотря на то, что стоимость медного листа М3 самая низкая в большинстве случаев производится он под заказ. 

В заключение, производство медных листов и плит — это многоэтапный процесс, требующий высокой точности и контроля качества на каждом этапе. Выбор марки меди зависит от конкретных требований проекта и предполагаемого использования медных изделий. Учитывая разнообразие доступных вариантов, специалисты могут подобрать наиболее подходящий материал для достижения оптимальных результатов в своей работе.